校验仪中常见的防爆原理

　　校验仪中常见的防爆原理叙述如下：
　　一、控制易爆气体
　　人为地在危险场所，营造出一个没有易爆气体的空间，将校验仪安装在其中,典型代表为正压型防爆方法Exp。
　　工作原理是：
　　在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将校验仪安装在箱内。常用于再线分析校验仪的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它校验仪置于现场的正压型防爆校验仪柜。
　　二、控制爆炸范围
　　人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。典型代表为隔爆型防爆方法Exd。
　　工作原理是：为校验仪设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、校验仪往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是有效的办法。
　　三、控制引爆源
　　人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的表面温升，典型代表为本质安全型防爆方法Exi。
　　工作原理是：利用安全栅技术，将提供给现场校验仪的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的校验仪表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准，当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不超过250V电压)时，本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Exia级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸，因此该方法是安全可靠的防爆方法。